通過對切削油進(jìn)入路徑的徹底分析,發(fā)現(xiàn)電纜的包層老化是導(dǎo)致切削油進(jìn)入的主要原因。
作為防老化措施,歐姆龍耐油零件的電纜包層采用氟樹脂,即使遭遇破壞性強的切削油,同樣實現(xiàn)無懈可擊的耐油性。
通過對切削油進(jìn)入路徑的徹底分析,發(fā)現(xiàn)電纜的包層老化是導(dǎo)致切削油進(jìn)入的主要原因。
作為防老化措施,歐姆龍耐油零件的電纜包層采用氟樹脂,即使遭遇破壞性強的切削油,同樣實現(xiàn)無懈可擊的耐油性。
通過采用耐腐蝕性優(yōu)異的氟樹脂作為電纜包層的材料,抑制電纜膨脹和老化,防止切削油進(jìn)入基板內(nèi)部。
除電纜的包層老化以外,接合部位、可動部位的橡膠老化也是導(dǎo)致切削油進(jìn)入的主要原因。
作為防老化措施,歐姆龍耐油零件上的接合部位和可動部位采用氟系新材料橡膠。
與氟樹脂電纜并用,以超強材料來實現(xiàn)無懈可擊的耐油性。
將耐油性優(yōu)異的氫化丁腈橡膠(HNBR)按歐姆龍獨創(chuàng)的配比與氟混合,開發(fā)出對切削油導(dǎo)致的膨脹、老化均有優(yōu)異耐受性的新材料橡膠。適用于防止切削油從接合部位、可動部位進(jìn)入密封部位,通過防止切削油導(dǎo)致的老化破壞,提高了耐油性能。
除了電纜外皮、接合部位、可動部位以外,切削油還比較容易進(jìn)入不同物質(zhì)間的“間隙”。
歐姆龍的耐油零件群,可以通過不產(chǎn)生間隙的先進(jìn)密封工藝,來徹底封堵切削油的進(jìn)入。
金屬之間的接合部通過激光光束溶解金屬,從而達(dá)到密封間隙的效果。金屬和非金屬之間的接合部使用新素材O型圈,周圍通過激光焊接固定,無需使用任何有膨脹、老化可能性的粘結(jié)劑,即可防止切削油進(jìn)入。
高精度控制激光光束。通過微小光點,使金屬熔解工藝實現(xiàn)了在傳感器等小型電子設(shè)備中的應(yīng)用。
除了電纜外皮、接合部位、可動部位以外,切削油還比較容易進(jìn)入不同物質(zhì)之間的“間隙”。
歐姆龍的耐油零件群,以獨創(chuàng)的構(gòu)造徹底封堵切削油的進(jìn)入。
利用金屬環(huán)壓入新材料襯套,使之產(chǎn)生壓縮變形,在緊固氟系樹脂電纜的同時實現(xiàn)密封。
防止切削油從電纜引出部進(jìn)入。