通過對切削油進入路徑的徹底分析,發現電纜的包層老化是導致切削油進入的主要原因。
作為防老化措施,歐姆龍耐油零件的電纜包層采用氟樹脂,即使遭遇破壞性強的切削油,同樣實現無懈可擊的耐油性。
通過對切削油進入路徑的徹底分析,發現電纜的包層老化是導致切削油進入的主要原因。
作為防老化措施,歐姆龍耐油零件的電纜包層采用氟樹脂,即使遭遇破壞性強的切削油,同樣實現無懈可擊的耐油性。
通過采用耐腐蝕性優異的氟樹脂作為電纜包層的材料,抑制電纜膨脹和老化,防止切削油進入基板內部。
除電纜的包層老化以外,接合部位、可動部位的橡膠老化也是導致切削油進入的主要原因。
作為防老化措施,歐姆龍耐油零件上的接合部位和可動部位采用氟系新材料橡膠。
與氟樹脂電纜并用,以超強材料來實現無懈可擊的耐油性。
將耐油性優異的氫化丁腈橡膠(HNBR)按歐姆龍獨創的配比與氟混合,開發出對切削油導致的膨脹、老化均有優異耐受性的新材料橡膠。適用于防止切削油從接合部位、可動部位進入密封部位,通過防止切削油導致的老化破壞,提高了耐油性能。
除了電纜外皮、接合部位、可動部位以外,切削油還比較容易進入不同物質間的“間隙”。
歐姆龍的耐油零件群,可以通過不產生間隙的先進密封工藝,來徹底封堵切削油的進入。
金屬之間的接合部通過激光光束溶解金屬,從而達到密封間隙的效果。金屬和非金屬之間的接合部使用新素材O型圈,周圍通過激光焊接固定,無需使用任何有膨脹、老化可能性的粘結劑,即可防止切削油進入。
高精度控制激光光束。通過微小光點,使金屬熔解工藝實現了在傳感器等小型電子設備中的應用。
除了電纜外皮、接合部位、可動部位以外,切削油還比較容易進入不同物質之間的“間隙”。
歐姆龍的耐油零件群,以獨創的構造徹底封堵切削油的進入。
利用金屬環壓入新材料襯套,使之產生壓縮變形,在緊固氟系樹脂電纜的同時實現密封。
防止切削油從電纜引出部進入。